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冲裁模主要用于各种金属材料的冲压加工，其主要组成部分包括以下几类零件：
1、工作零件：包括凸模和凹模，是冲裁模具中直接与材料接触的部件，负责完成落料和冲孔等工序，它们的主要功能是确定被加工材料的尺寸和形状。
2、定位零件：包括定位板、定位销等，主要用于确定材料在冲压过程中的位置，保证冲压的精准度和一致性。
3、导向零件：如导柱和导套，它们的作用是确保冲压过程中的精度和稳定性，保证工作零件在冲压过程中不会偏离预定路径。
4、支持零件：包括上模座、下模座等，主要作用是支撑和固定其他零件，保持模具的整体结构稳定。
冲裁模还有一些标准件，如螺钉、螺母、弹簧等，这些标准件在模具中起到重要的固定和连接作用。
冲裁模具的标准件及其功能如下：
1、螺钉和螺母：主要用于固定和连接模具的各个部分，保证模具的整体性和稳定性。
2、弹簧：在模具中起到缓冲和复位的作用，如冲裁模中的卸料装置就需要弹簧来确保卸料板的正常动作。
3、轴承和导柱：这些是模具的导向系统组成部分，确保模具在工作时的精度和寿命。
冲裁模的各类零件和标准件都是为了确保冲压过程的顺利进行，实现高效、精准、稳定的生产，设计制造冲裁模时，需要根据具体的应用需求和材料特性来选择合适的零件和标准件。